电机接线铜排烧断的原因分析
有个客户工厂400千瓦电机的铜棒烧坏了，让我们看看维修人员是如何处理的！在正常生产过程中，
西玛电机变频器报警接地故障！来到电机旁边，闻到一股燃烧的气味，因为有什么不对劲！确保看到电机接线盒冒烟，迅速关闭主电源，如图所示打开接线盒，铜排烧坏！
电机接线铜排烧断案例现场图1
迅速拔出所有端子，测量电机是否烧坏！幸运的是，西玛电机没有因为缺相而烧毁，但转换器仍然很棒！如果这是一个软启动，可能不会这么幸运！因此，准备恢复，切断烧坏的连接，再次压接，并用电缆临时更换铜排！花了三个小时才恢复正常！
电机接线铜排烧断案例现场图2
至于电机铜排烧毁的原因，网友们怎么看呢？
网友A：冷压接线的鼻子需要镀锡以防氧化，并且有不少于三个凹痕。从烧焦的金属丝鼻子判断，原来的安装人员很懒，只有两个凹痕，一个金属丝鼻子仍然很小！此外，高性能变频器驱动电机，理想情况下增加一个输出扼流圈，以防止电缆和连接器被高次谐波烧毁。
网友B：有两个原因：一方面，电线压接时，铜鼻子很少或没有被压缩，导致发热。第二种情况是，两条中相电缆前后连接到螺栓上，与铜棒的接触面积太小，无法产生热量。中间相像两个侧面相一样分开，这样就不会烧坏。
网友C：这样，每天测量两次电流，每三个月打开一次接线盒，检查固定螺钉和连接头的工作情况，同时检查风扇是否正常，检查每个接触器的接触情况。结果发现，燃烧的区域触点>70%，需要更换。
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